瀝青加溫罐長期存放、加熱瀝青,罐底易積存雜質,管路、密封件長期受熱易老化,標準化日常維護能降低故障概率,延長罐體使用周期,減少停工帶來的工期延誤。
每日施工結束后,觀察罐體出料口、管路法蘭有無滲漏,閥門密封墊長期高溫易老化,出現滲油及時更換;查看表層保溫層有無破損脫落,保溫層缺損會加大熱量流失,增加加溫時長。定期排放罐底沉淀雜質,長期堆積的砂石、老化瀝青會占用罐體空間,還會磨損加熱管路。
每周巡檢加溫系統管線,檢查導熱油管路有無鼓包、滲漏,循環泵運行有無異響,傳動點位按需加注潤滑介質,松動的支架、固定螺栓及時緊固。電控控制柜表面灰塵及時清理,避免積塵造成線路接觸異常,影響溫度調節。
項目停工長期閑置時,排空罐內剩余瀝青,用熱介質沖洗罐壁殘留物料,對金屬管口、支架涂刷防護層,封堵進出料口,防止雨水、潮氣進入罐體內部銹蝕構件。再次啟用前,分段緩慢升溫空載試運行,確認加溫、出料系統無異常再投入使用。
整套維護流程操作簡易,分日檢、周檢、停工養護三步落實,既能穩定維持罐內瀝青狀態,也能減少后期配件更換成本,適合拌合站、各類施工項目部常態化執行。

